越南已跃居榴莲出口产量榜首——这一成就的代价,是十年的种植区扩张、议定书谈判与包装能力建设。但这也是最残酷的转折点:高产量不是终点线,而是生死攸关的难题真正开始的时刻。
在一个年轻的市场里,有货的人就是赢家。需求超过供给,种植区编码仍然稀缺,任何一个到达口岸的集装箱都有人等着接货。在那样的条件下,「有货可卖」是一项真实的优势——而大部分越南加工厂正是在这种心态中诞生、长大的。问题在于,心态不会随着孕育它的市场一同死去;它比催生它的条件活得更久。
当人人都有货,货本身就不再是优势。优势转向了另外三个问题:谁把货源组织得更好,谁把品质保持得更稳,谁拥有更牢固的品牌与采购关系。
请直视这个行业里利润的分配方式。榴莲是生鲜商品,季节性强、易腐坏,且几乎绝对依赖最大进口市场——中国——的检疫。在这样一条链条里,价值从不平均分配。它向两端聚拢:一端是控制源头货源的环节——达标的种植区、稳定的编码;另一端是握有市场关系的环节——品牌、长期合同、分销渠道。夹在中间、只是收货再发货的那一段,永远是利润最薄、也最容易被替代的一段。
产量成功的悖论在于,它亲手侵蚀了自己曾经的优势。供给越充沛,议价权就越倒向买方。进口商不再需要争抢每一批货;他们可以挑选、可以压价、可以追加关于可追溯性与均匀度的条件。产量飞速增长而组织能力跟不上——这正是利润被挤压的时刻。这是供求规律,不是运气不好。
产量大救不了薄利润。恰恰相反,产量上升而供应链能力原地踏步,正是最稳妥地把利润削薄的配方。
这场竞争也不再局限于越南境内。泰国已用数十年建立国家品牌、标准化分级与质量控制体系;马来西亚则选择走高端定位、深耕特定档位。同样卖进一个市场,买方比的不只是价格——他们也比货源的可靠性与品质的稳定性。越南在产量上领先,却在那些恰恰决定利润的能力上仍然落后。
那么「供应链能力」具体是什么,才不至于沦为一句口号?它是在采收季之前就敢于承诺的能力——锁定原料区、与果园约定标准——而不是等到旺季才四处奔忙收货。它是各批次之间品质的均匀,使一个差集装箱不会拖垮前面十个集装箱的信誉。它是透明的可追溯,使检疫收紧时企业能站得住,而不是被动地等风险敲门。
- 组织货源:与拥有稳定编码的种植区联结,在采收季前签约,而非按天临时收货
- 质量控制:严格的分级流程、各批次间的均匀度检验,降低在检疫环节被退货的风险
- 可追溯性:从果园到获许可包装厂全程透明的体系
- 牢固的采购关系:长期合同、获进口商信任的品牌,而非把每一批货卖断给当天出价最高的人
下一场竞赛比的不是谁种得更多——而是谁组织得更强。产量是必要条件;供应链能力才是把钱留住的充分条件。
这正是许多越南加工厂面临一个无法拖延的抉择的时刻:是继续追逐薄利、高风险的产量,还是投资于供应链能力以攀向高价值的那一段。这不是「更好」与「最好」之间的选择。这是市场收紧时「留下来」与「被淘汰」之间的选择。
「卖得掉哪批算哪批」的思维已经过时。那是货源短缺市场的思维——风险低、买方好说话。新的思维是建立长期供应关系、在采收季前锁定稳定货源、并把每一批货都看作品牌信誉的一环,而非一笔孤立的交易。
「卖得掉哪批算哪批」是货源短缺市场留下的遗产。那个市场已经不在了。在新条件下抱守旧思维,是最快地把自己困在链条利润最薄那一段的方式。
大会的重点座谈正提出了这个生死攸关的问题,参与者包括正秋集团(Chánh Thu)、Hung Quy 集团、001 水果公司,以及多乐的几家有实力的加工厂。这不是一场泛泛的经验分享,而是一场对话——对话的各方,都已走过大部分行业正站在面前的那个转折点。
大会的背景显示出市场已经成熟到何种程度:300 多位国际采购商、500–700 位嘉宾,代表着约相当于 10000 个集装箱的采购能力。当买家如此集中、又拥有这般挑选权时,优势自然属于那些能证明自己稳定性与组织能力的供应商——而不是那些仅仅有货的人。
及早转身的人,会握住高价值的那一部分。迟疑不决的人,将永远停在链条利润最薄的一段——而且越往后,转身的代价越昂贵。
第二届亚洲榴莲大会(越南)于 2026 年 7 月 13–16 日在胡志明市 Capella Park View 举行。其中,关于加工厂出路的座谈安排在 2026 年 7 月 14 日下午——「有货可卖是否还是优势」这个问题,将由那些已选择走供应链能力之路的人,用真实经验来回答。
2026年7月13–16日 · 胡志明市 Capella Park View
在多乐采收季之前,与 300+ 中国采购商坐到同一张桌子上。
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